Assistant Manager, Quality

DESCRIPCIÓN DEL CARGO / JOB DESCRIPTION

Liderar la gestión, verificación e integración del Modelo de Gestión de Calidad en los proyectos coordinados por PExS, actuando como gestor y articulador, asegurando que las áreas dueñas de los procesos cumplan con los estándares, controles y secuencias establecidos, y promoviendo la trazabilidad, la madurez y la disciplina operacional a través de la mejora continua.

Asegurar el control y verificación de la calidad técnica de los suministros, armados y trabajos a lo largo del ciclo de cada proyecto, velando porque cada faena y cada equipo instalado se traten como un activo único, con sus condiciones operacionales, medioambientales, de instalación, de riesgo y de convivencia con los demás activos, y porque la solución técnica sea funcional dentro de la orgánica de la planta de cada faena, no solo conforme en dimensiones y materialidad. Todo ello en coordinación con las áreas técnicas responsables de la organización, cuya autoridad técnica no reemplaza: la disposición técnica de una no conformidad de suministro corresponde al especialista de la Business Line y la ejecución del montaje a Field Service.

• Gestión del Modelo de Calidad (aseguramiento de procesos): Verificar el cumplimiento de los procesos, controles y estándares del Modelo de Gestión de Calidad por parte de las áreas dueñas de los procesos técnicos (Soporte Técnico, Sourcing, Operaciones, Business Lines y otras).
• Gestionar, coordinar y articular la integración entre las áreas responsables durante la ejecución de los proyectos, asegurando la correcta secuencia de actividades, dependencias y entregables, sin reemplazar su responsabilidad técnica.
• Liderar la administración del sistema de gestión de calidad: diseñar, actualizar y custodiar procedimientos, guías, instructivos y flujos, manteniéndolos documentados y alineados.
• Coordinar la ejecución del plan de auditorías internas del sistema de gestión, incluyendo el seguimiento de acciones correctivas, preventivas y de mejora (CAPA).
• Participar en auditorías internas y externas relacionadas con estándares ISO, articulando la información y las evidencias con las áreas dueñas de procesos.
• Participar en iniciativas de mejora continua (Lean, BPM u otras) orientadas a estandarizar y reducir desviaciones.
• Aseguramiento de calidad contextual por faena (QC preventivo): Garantizar que Ingeniería incorpore las particularidades de cada faena y de cada equipo instalado, tratándolo como un activo único y no como un estándar: condiciones operacionales, medioambientales, de diseño, de instalación y de riesgo (p. ej. altura, cercanía a combustibles), así como su convivencia con los demás activos periféricos y operacionales de la planta.
• Aprobar la incorporación al plan de calidad de los requerimientos especiales de calidad por faena —levantados por el Inspector de Calidad—, previa validación técnica de la Business Line o del área técnica competente cuando corresponda, para prevenir desviaciones de diseño o instalación antes de que el alcance técnico se congele.
• Verificar que la solución técnica no solo cumpla las dimensiones originales y la materialidad del componente, sino que sea funcional dentro de la orgánica de la planta de cada faena, requiriendo a la Business Line o al área técnica la evidencia correspondiente.
• Asegurar que cada proyecto cuente con plan de inspección (ITP) y puntos de control definidos antes de la fabricación y de la intervención, priorizados según la criticidad del activo y el riesgo de reintervención.
• Control de calidad de ejecución (QC): Asegurar que los suministros, componentes y armados lleguen en condiciones para su revisión y aceptación.
• Gestionar las no conformidades declaradas por el Inspector de Calidad: solicitar la evaluación y disposición técnica del especialista de la Business Line, hacer seguimiento hasta su cierre y validar la evidencia antes de la liberación. La Business Line define la solución y su PM la comunica al cliente, acompañado por el Site Manager.
• Emitir la evidencia de readiness de calidad requerida para el control integrado de readiness previo a cada intervención, asegurando que las no conformidades se resuelvan antes del montaje.
• Controlar y dar seguimiento a las garantías y desviaciones técnicas durante el montaje y la ejecución del servicio en terreno, coordinando con Field Service, responsable de la ejecución. Toda decisión excepcional de avanzar con una desviación abierta debe ser consensuada entre Field Service y el cliente, con participación del Site Manager y respaldo formal.
• Coordinar inspecciones, levantamientos y evidencias de calidad con las áreas técnicas y las maestranzas.
• Evaluar las desviaciones del proyecto y consolidar las lecciones aprendidas al cierre, alimentando el plan de mejora por área, haciendo seguimiento del estatus de avance de manera periódica.
• Monitoreo, consolidación y reportabilidad de calidad: Monitorear el avance de los flujos de trabajo y los hitos de calidad en cada etapa, identificando desviaciones, brechas y riesgos.
• Facilitar la resolución de brechas de calidad entre áreas, promoviendo acuerdos operacionales y planes de acción, sin reemplazar la responsabilidad técnica de las áreas expertas.
• Consolidar la información de calidad de los proyectos y generar el reporting de calidad para la gerencia.
• Asegurar la gestión documental de calidad en el repositorio formal de procesos y estándares.
• Escalar al Manager PExS los bloqueos que las contrapartes operativas no puedan resolver o que excedan su autoridad.
• Liderazgo del equipo de calidad: Coordinar, desarrollar y evaluar a los Inspectores de Calidad, asignando su cobertura según el plan de inspección, la criticidad de los proyectos y la cercanía de las ventanas de intervención.
• Límites de autoridad: Decidir la incorporación de requisitos especiales al plan de calidad, la suficiencia de la evidencia y la liberación de calidad tras el cierre de una no conformidad, respaldando la declaración de NO CONFORME / NO LIBERADO emitida por el Inspector de Calidad.
• No le corresponde decidir la disposición técnica de la no conformidad (responsabilidad del especialista de la Business Line), la comunicación de la solución al cliente (PM de la Business Line junto al Site Manager) ni la ejecución del montaje (Field Service).
• Seguridad, salud y medioambiente (HSE): Velar por el cumplimiento del programa HSE y de las normas de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medioambiente aplicables.
• Cumplir con los procedimientos de acreditación, certificación y mantención de las normas ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 y NCh3262.
• Toma conocimiento y cumple con las normas de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medioambiente de acuerdo con la documentación interna, requisitos legales y requerimientos de la Organización.
• Respecto a las labores en las cuales se ve involucrado, cumplir con los procedimientos que implica la acreditación, certificación y mantención de las Normas ISO 9001, ISO 14001, OSHAS 18001 y Ch3262 (Igualdad de género y conciliación de la vida laboral, familiar y personal).

KPI's CLAVE / KEY PERFORMANCE INDICATORS

• Cobertura de aseguramiento: porcentaje de proyectos con plan de inspección y puntos de control definidos antes del inicio de la intervención.
• No conformidades resueltas antes del montaje respecto del total detectado en el proyecto.
• Cierre de garantías y no conformidades dentro del plazo comprometido con el área responsable.
• Reincidencia de no conformidades por proveedor y por faena, como indicador de efectividad de las acciones correctivas.
• Suficiencia del respaldo documental entregado para sostener reclamos y garantías ante la Business Line y el cliente.
• Cumplimiento del plan de auditorías internas y cierre de CAPA en plazo.
• Homogeneidad del estándar de calidad aplicado en los proyectos y faenas a su cargo.
• Desarrollo y competencia técnica del equipo de inspección a su cargo.

CONDICIONES DE TRABAJO / WORKING CONDITIONS

REQUERIMIENTOS TÉCNICOS / (QUALIFICATIONS & EXPERIENCE)

DESTREZAS Y HABILIDADES / (SKILLS AND ABILITIES)

Competencias Específicas

• Liderazgo colaborativo: capacidad para articular áreas expertas y movilizar acuerdos de calidad sin autoridad jerárquica directa sobre ellas.
• Rigor y atención al detalle: capacidad para verificar cumplimiento de estándares, detectar desviaciones y exigir evidencia.
• Integridad de criterio: capacidad para sostener la no liberación ante presión de plazos hasta contar con la disposición técnica y la evidencia de cierre.
• Pensamiento sistémico y analítico: capacidad para conectar procesos, hitos de calidad y riesgos a lo largo del ciclo del proyecto.
• Gestión de múltiples proyectos simultáneos: capacidad para sostener el aseguramiento y control de calidad de varios proyectos y faenas en paralelo.
• Orientación a procesos y mejora continua: foco en mantener la disciplina y los estándares del sistema de gestión.
• Relaciones interpersonales efectivas y comunicación: capacidad para reportar hallazgos y conducir auditorías de forma clara y trazable.
• Orientación a resultados: foco en el cierre efectivo de desviaciones y en el cumplimiento de estándares.

Competencias Transversales

Adicionalmente se han definido competencias transversales que aplican a todas las personas de Metso y están enmarcadas en nuestros Valores Corporativos.

NOTA 2: Usted debe conocer la Misión, Visión, Objetivos Estratégicos, Código de Conducta, Valores Corporativos y Reglamento Interno de Metso. Los conocimientos en Prevención de Riesgos y Medio Ambiente se entregarán en las inducciones y capacitaciones correspondientes.